ThermoLine
Los procesos térmicos son a menudo necesarios en la fabricación de productos y componentes electrotécnicos y electrónicos. Es el caso, por ejemplo, de los procesos de fundición o revestimiento y de la calibración de sensores.
Para estas aplicaciones, hemos desarrollado los hornos de transporte y las secciones de enfriamiento de nuestra familia de productos ThermoLine. Las secciones térmicas permiten un control específico de la temperatura de su producto. Se pueden alcanzar temperaturas de -20 a +150 °C. Se pueden alcanzar precisiones de hasta +/- 1°C. La ThermoLine de Wolf ahorra energía. Durante el desarrollo de los hornos / cámaras de refrigeración In-Line, se prestó especial atención a un aislamiento térmico óptimo. Se evitaron los puentes térmicos. Los productos entran y salen a través de esclusas térmicas.
ThermoLines de Wolf
Los hornos independientes funcionan según el principio de flujo continuo, por lo que pueden integrarse directamente en la producción en cadena. Se mantiene la trazabilidad de los productos.
Una característica especial de ThermoLine es que los procesos de prueba/calibración o montaje pueden integrarse en el horno continuo. Gracias al concepto modular, las secciones térmicas pueden variar en longitud, altura y anchura, en función del tamaño del producto y del tiempo de producción requerido. Cada módulo tiene su propio sistema de calefacción y, si es necesario, de refrigeración. Las grandes puertas de los módulos garantizan una accesibilidad especialmente buena en las líneas térmicas.
Wolf ThermoLine tiene su propio sistema de control PLC.
Se pueden realizar los siguientes sistemas de transporte:
Horno continuo en producción en flujo en lugar de proceso por lotes
Los procesos de calentamiento o enfriamiento suelen requerir tiempos de proceso superiores a 30 minutos y son difíciles de integrar en la producción en cadena mediante hornos industriales convencionales.
Por este motivo, los procesos térmicos suelen realizarse por lotes:
Las piezas se retiran de la línea de producción y se combinan en un lote. Para ello, las piezas se suelen paletizar. A continuación, los palés se colocan manualmente en un horno y se retiran de nuevo una vez transcurrido el tiempo de proceso. A continuación, las piezas se despaletizan y se devuelven a la línea de producción. El esfuerzo que esto supone es considerable. La trazabilidad de los productos es difícil. También pueden producirse errores, como tiempos de permanencia demasiado cortos o demasiado largos dentro y fuera del horno.
Cuando se utiliza un horno con cinta transportadora en línea, el esfuerzo es significativamente menor. No es necesario interrumpir la línea de producción. No es necesaria la formación de lotes. Se eliminan la carga y descarga manual del horno y las actividades logísticas. La trazabilidad completa está garantizada.
Por supuesto, también se puede integrar una cámara de frío en lugar de un horno.
Manipulación automática de piezas para cargar y descargar el horno continuo
Las piezas pueden introducirse y extraerse automáticamente de los soportes del sistema de transporte del horno. También se garantiza la trazabilidad del producto. Los datos se asignan a la posición correspondiente del sistema de transporte. Los hornos de transporte Wolf ThermoLine utilizan como sistema de transporte cintas de rodillos de acumulación o cadenas a las que se fijan los soportes de piezas de trabajo adecuados. Pueden detenerse con precisión, es decir, indexarse. Esto permite automatizar la carga y descarga.
ThermoLine vertical
Con la ThermoLine vertical, el producto pasa por la línea térmica según el principio de paternóster. Cuando el espacio es limitado, el diseño vertical puede ahorrar un valioso espacio de producción. Es una alternativa inteligente a las líneas térmicas convencionales.
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